汽车刹车片是汽车制动系统中重要的组成部分,它是和制动盘联结在一起的摩擦材料,包括钢板、摩擦块、粘结隔热层等,摩擦块在液压作用下,会推动制动盘,产生摩擦力实现制动效果。那么,汽车刹车片制造工艺是怎样的?下面琦威汽车刹车片生产厂家来为您介绍一下!
对于汽车刹车片的生产制造工艺流程,具体包括:压料的制备-预成型-热压成型-热处理-机械加工。在汽车刹车片制动制作过程中,具体的工艺如下:
1.混料
这是将刹车片制造所需的原材料按照一定的比列混合,将其打碎、搅拌均匀,严格掌握混料的时间及添加不同原料的先后次序。
2.钢背准备
这是指喷、预热和喷胶制造工艺内容。
3.压制
在这个制造过程中,主要是对模具中的密度加以改变,使之成为合格的毛坯件,它主要是由合模工序和排气工具组成。其中,合模工序主要注重对压力和速度的控制,要采用低压快速的加工制作方法,使凸模和物料相接触,防止磨具内的物料变质。排序工序则是对模具中的空气,水蒸气排除,防止物料硬化。
4.后续加工
这一流程是对刹车片的外形和表面进行处理,可以根据客户的要求对汽车刹车片进行开槽、磨平面、倒角和钻孔加工,并保持刹车片的热稳定性,还可以通过喷漆、高压静电喷涂的方法除锈,保证汽车刹车片的美观。
5.装配
汽车刹车片的安装内容为报警器的装配,要重点检查刹车片的压缩率和密度。
6.包装
这是临了一道工序,主要是对刹车片的生产日期和批次进行包装、打印、入库。
刹车片行业竞争非常激烈,刹车片生产企业要是想在市场上获得优势,必须要加强自身制造质量的提升和控制,以更好的提升汽车行驶的安全稳定性,保证司乘者生命财产安全。